四柱 液壓機壓機適用于金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、沖裁等工藝，還適用于校對、壓裝、粉末制品、磨料制品、限制成型以及塑料制品，絕緣材料的限制成型。三梁四柱式結構，經計算機優(yōu)化設計，簡單、經濟、適用。液壓控制體系選用插裝閥集成體系，動作可靠，運用壽命長，液壓沖擊小，減小了連結管路與泄漏點。獨立的電氣控制體系，作業(yè)可靠，動作直觀，修理方便。選用按鈕集中控制，設調整（點動），單次（半自動）二種操作方式。可完成定程，定壓二種成型工藝，并具有保壓延時等功能。作業(yè)壓力、行程依據(jù)工藝需要在規(guī)則的范圍內可調。

       四柱 液壓機安全操作：

 1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備功能和操作技術后，才干獨立作業(yè)。

 2、作業(yè)前，應先整理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

 3、液壓機裝置模具必須在斷電情況下進行，禁止磕碰發(fā)動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

 4、裝好上下模具對中，調整好模具空隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

 5、液壓機作業(yè)前首要發(fā)動設備空轉5分鐘，同時查看油箱油位是否足夠、油泵動靜是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有走漏現(xiàn)象。

 6、開動設備試壓，查看壓力是否達到作業(yè)壓力，設備動作是否正?？煽?，有無走漏現(xiàn)象。

 7、調整作業(yè)壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。

 8、關于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校對時，應隨時調整壓機的作業(yè)壓力和施壓、保壓次數(shù)與時刻，并確保不損壞模具和工件。

 9、機體壓板上下滑動時，禁止將手和頭部伸進壓板、模具作業(yè)部位。

 10、禁止在施壓同時，對作業(yè)進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、歪曲等作業(yè)。

 11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得寄存易燃、易爆物品。做好防火措施。

 12、液壓機作業(yè)完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試潔凈，加好潤滑油，將模具、工件整理潔凈，擺放整齊。